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輸送皮帶跑偏問題分析與解決方法
輸送皮帶跑偏是輸送機(jī)作業(yè)過程中較為常見的故障,主要影響有以下幾個(gè)方面:
(1)輸送皮帶跑偏引起系統(tǒng)故障停機(jī)影響生產(chǎn)作業(yè)效率。
(2)造成設(shè)備主要部件的非正常損壞:如輥筒、軸承甚至機(jī)架等。
(3)容易形成安全隱患:輸送皮帶有隨時(shí)斷裂的可能,引起安全事故。
(4)影響輸送物料質(zhì)量。輸送皮帶磨損后會(huì)有碎屑等脫落,容易混入到物料中,物料灑落會(huì)對(duì)輸送貨物質(zhì)量造成影響。
以下是輸送皮帶常見的跑偏原因與解決方法
1、 輸送皮帶自身原因
1.1 輸送皮帶質(zhì)量不合格引起的跑偏。
輸送皮帶材料質(zhì)量不佳,或織物與涂層不均等,會(huì)導(dǎo)致輸送皮帶已損壞與受力不均,造成跑偏。這種問題是由于生產(chǎn)工藝造成,所以選擇優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品是關(guān)鍵。
1.2 輸送皮帶接頭不正,造成輸送皮帶中部跑偏。
輸送皮帶在加工中要求裁切精確,接頭處平整。如果接頭不正,將使輸送皮帶兩側(cè)的拉力不一致,從而在運(yùn)行中跑偏。提高加工工藝與加強(qiáng)質(zhì)量的把控,可以避免加工不良。
2、 輸送機(jī)結(jié)構(gòu)及安裝等原因
2.1 機(jī)頭、機(jī)尾、中間架的中心不在一條直線上造成的輸送皮帶跑偏。
通常是由于安裝造成以上三者的中心不在一條直線上,使得輸送皮帶縱向中心線與滾筒軸線不垂直,從而造成輸送皮帶在運(yùn)行中跑偏。重新調(diào)整輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾、中間架,使三者的中心在同一條直線上。
2.2 輥筒的安裝位置不正造成輸送皮帶跑偏。
輸送機(jī)有多個(gè)輥筒,所有輥筒的安裝位置必須垂直于輸送皮帶的中心線且與水平面平行。如果輥筒的安裝水平不夠或輥筒軸線與水平面不平行,輸送皮帶在寬度方向上的受力不均會(huì)導(dǎo)致跑偏。調(diào)整輥筒安裝位置,輸送皮帶向哪側(cè)的軸承座跑偏,就將哪側(cè)軸承座向輸送皮帶的運(yùn)行方向移動(dòng),或?qū)⒘硪粋?cè)軸承座向運(yùn)行的反方向移動(dòng)。注意調(diào)整前必須確定輥筒的中心線與輸送皮帶中心線的實(shí)際偏移量,以保證調(diào)整后的輥筒位置的正確。
2.3 托輥架不正或固定托輥架的螺栓松動(dòng)引起的輸送皮帶跑偏。
托輥上表面應(yīng)位于同一水平面或傾斜面上。如果托輥組安裝誤差過大或緊固螺栓發(fā)生松動(dòng)則會(huì)造成輸送皮帶跑偏??蓪⑴芷沁叺耐休伡芟蜉斔推斑M(jìn)方向移動(dòng)一點(diǎn),一般移動(dòng)幾個(gè)托輥就能糾偏。跑偏嚴(yán)重時(shí)則需要重新校正托輥架,使托輥組的水平度誤差控制在允許偏差之內(nèi)。如果是固定托輥架的螺栓松動(dòng)引起的輸送皮帶跑偏,將松動(dòng)的螺栓重新緊固好就可解決。
2.4 托輥安裝角度不夠準(zhǔn)確引起輸送皮帶的跑偏。
如果承載輸送機(jī)中心線與托輥安裝位置的誤差較大,輸送皮帶在運(yùn)行中會(huì)受到側(cè)向力,引起輸送皮帶在承載段向一側(cè)跑偏。可將托輥支架兩側(cè)安裝孔進(jìn)制成條孔,當(dāng)皮帶偏向左側(cè)時(shí),托輥組的左側(cè)朝皮帶運(yùn)行方向前移,或右側(cè)后移;當(dāng)皮帶偏向右側(cè)時(shí),托輥組的右側(cè)朝皮帶運(yùn)行方向前移,或左側(cè)后移。
3、 外界因素
3.1 下料沖擊引起的輸送皮帶跑偏。
物料過渡或落入輸送皮帶上時(shí)由于物料的重力及慣性,對(duì)輸送皮帶產(chǎn)生沖擊,有可能造成輸送皮帶跑偏??梢圆捎煤侠斫Y(jié)構(gòu)的導(dǎo)料板,避免大物料或較大高度直接下料,也可在下料口下安裝幾組緩沖托輥。
3.2 輥筒、托輥表面粘連物料或異物引起的輸送皮帶跑偏。
物料或異物粘連到輥筒上,會(huì)使其局部變得高低不平造成張緊力不均,從而發(fā)生跑偏。在潮濕環(huán)境中,發(fā)生這種故障的概率較大。定期檢查與清潔輸送皮帶工作可以有效避免輸送皮帶跑偏問題。
4、 其他原因
4.1長(zhǎng)期使用導(dǎo)致輸送皮帶老化變形而引起的跑偏。
輸送皮帶在使用一定的時(shí)間后,會(huì)發(fā)生松弛與老化現(xiàn)象,由此造成內(nèi)應(yīng)力分布不均,從而加大皮帶跑偏機(jī)會(huì)。因此,輸送機(jī)在使用一段時(shí)間后要進(jìn)行檢修,并及時(shí)更換老化的輸送皮帶。
4.2 選型不合理引起的跑偏
輸送皮帶選型過程中,需要充分考慮使用工況,并選擇合適材質(zhì)、形式與尺寸等。如果輸送皮帶不適用,會(huì)導(dǎo)致跑偏、磨損加快、壽命縮短等問題。選擇合適的輸送皮帶,會(huì)有效避免各種問題的出現(xiàn)。
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